SKID komponente

SKID proizvodnja azota

SKID komponente

PROIZVODNJA KOMPRESOVANOG VAZDUHA

Tip i veličina kompresora zavise od specifičnih zahteva krajnje primene. Najvažniji parametri za izbor kompresora su pritisak i kapacitet. Za naša rešenja na bazi klizanja uglavnom koristimo kompresore podmazani uljem za stvaranje visoko kvalitetnog komprimovanog vazduha, azota ili kiseonika. U slučaju posebnih zahteva može se ugraditi bilo koja druga vrsta kompresora (npr. Bez ulja, klip, visok pritisak ...).

Oprema nizvodno može doprineti značajnoj potrošnji komprimovanog vazduha ili stvaranju pada pritiska i zato se preporučuje izbor kompresora nakon dimenzionisanja i izbora opreme nizvodno.

TRETIRANJE KOMPRIMOVANOG VAZDUHA
UKLANJANJE ČVRSTIH ČESTICA

Nakon kompresije komprimovani vazduh sadrži puno čvrstih čestica koje se usisavaju iz okoline ili nastaju kao posledica korozije / habanja unutar sistema. Za pouzdan rad krajnje primene / postupka od suštinskog je značaja da se koncentracija čvrstih čestica smanji na prihvatljiv nivo.

Najosnovniji tipovi filtera su:

  • Predfilter (3 µm)
  • Filter opšte namene (1 mm),
  • Super fini koalescentni filter (0,01 µm)
  • Filter sa aktivnim ugljem
  • Sterilni filter
UKLANJANJE ULJA

U slučaju kompresora koji podmazuju uljem komprimovani vazduh sadrži relativno veliku količinu ulja (2,5 - 10 mg / Nm3).

Smanjenje sadržaja ulja može se postići:

  • Superfini koalescentni filter (do 0,01 mg / Nm3)
  • Toranj sa aktivnim ugljenikom (do nule klase)
UKLANJANJE VODE

Smanjenje sadržaja vode se obično postiže:

  • Sušači sa rashladnim sredstvom (do tačke rošenja pod pritiskom 3 ° C).
  • Adsorpcioni sušači (do tačke rošenja pod pritiskom -70 ° C).
  • Membranske sušilice (do tačke rošenja pod pritiskom -40 ° C).
PROIZVODNJA AZOTA

Azot je inertni gas pogodan za široku upotrebu, obuhvatajući različite aspekte hemijske proizvodnje, obrade, rukovanja i otpreme. Azot ima nisku reaktivnost i odličan je za pokrivanje i često se koristi kao gas za pročišćavanje. Može se koristiti za uklanjanje kontaminanta iz procesnih tokova metodama poput uklanjanja i sparging. Zbog svojih svojstava može se koristiti za zaštitu vrednih proizvoda od štetnih kontaminanata. Takođe omogućava sigurno skladištenje, upotrebu zapaljivih jedinjenja i mogu pomoći u sprečavanju eksplozija zapaljive prašine.

Industrijski azotni gas može da se proizvede ili odvajanjem gasovitog vazduha pomoću adsorpcije (PSA) ili frakcionom destilacijom ukapljenog vazduha kriogenim postupcima.

UPOTREBA AZOTA U ODNOSU NA ČISTOĆU

PSA može da proizvodi azot u različitim rasponima čistoće. Niža je čistoća, niži su troškovi proizvodnje azota. Na primer, kvalitet biljnog ulja može se održavati pokrivanjem sa 99,5% čistoće azota. Normalna čistoća azota za preradu hrane je u rasponu od 99% do 99,5%. Azot niže čistoće u rasponu od 96% do 99% često se koristi u sprečavanju požara i eksplozija. Visoka čistoća sa sadržajem azota od 99,9% do 99,999% obično se koristi za lasersko sečenje, lemljenje elektronikom i za farmaceutsku primenu.

PROIZVODNJA KISEONIKA

Kiseonik je prisutan u vazduhu sa koncentracijom oko 21%. Kiseonik je u atmosferskim uslovima uvek prisutan u gasnoj fazi bez mirisa, boje ili ukusa. To je visoko reaktivna supstanca, koja reaguje sa gotovo svim elementima, osim inertnih gasova. Zbog toga se koristi u raznim primenama: akvakultura, dovodni gas za generatore ozona, puhanje stakla, ispiranje, smanjenje NOk u gorionicima za gorivo, lančanje kiseonikom, zavarivanje i zdravstvena zaštita.

Kiseonički gas može da se proizvede ili odvajanjem gasovitog vazduha pomoću adsorpcije (PSA) ili frakcionom destilacijom ukapljenog vazduha kriogenim postupcima.

UPOTREBA KISEONIKA U ODNOSU NA ČISTOĆU

PSA može da proizvodi kiseonik u različitim rasponima čistoće. Čistoća kiseonika koju proizvodi PSA obično je od 90% do 95% kiseonika. Niža je čistoća, niži su troškovi proizvodnje kiseonika.

Potreban vam je
novi kompresor? Serviser?

Pozovite nas!